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高速離心磷酸錳鐵鋰噴霧干燥機(jī)工藝要求：年產(chǎn)5000T按300天每天24小時(shí)計(jì)算；燒失率為20%固含量為40%計(jì)算；漿料原粒徑為0.3-0.4um；干燥進(jìn)風(fēng)溫度280-320°，出風(fēng)溫度80-90°，兩個(gè)溫度都可單*控制；磷酸錳鐵鋰離心噴霧干燥設(shè)備要求：1、可與上下工序進(jìn)行連接做到自動(dòng)關(guān)聯(lián)控制；2、可集中控制也可現(xiàn)場(chǎng)單*控制，運(yùn)
實(shí)驗(yàn)室濕法混合制粒機(jī)主要特點(diǎn)：1.滿足批量需求：同臺(tái)**濕法制粒機(jī)設(shè)備,可更換不同容積的鍋體，滿足試驗(yàn)批量，且鍋體設(shè)計(jì)等比放大。2.換鍋方便快捷：制粒鍋一體化設(shè)計(jì)，換鍋無(wú)需拆槳。3.具備無(wú)氣噴霧功能：粘合劑或潤(rùn)濕劑經(jīng)無(wú)氣噴霧罐霧化后噴入，液滴更細(xì)，更均勻，可有效解決高粘性物料，如骨架材料、浸膏粉等制粒難題。
藥品干法輥壓造粒機(jī)技術(shù)要求：物料收率要求：生產(chǎn)過(guò)程物料收率應(yīng)大于98%（以甘草+麥芽糊精為例單批統(tǒng)計(jì)），物料收率=（產(chǎn)出顆粒+剩余細(xì)粉）/投入物料；干法制粒機(jī)需配備真空上料系統(tǒng)的接口，包括原料進(jìn)料口；真空上料機(jī)要求：上料能力800kg/h，輸送高度5米；匹配細(xì)粉自動(dòng)回收；真空上料做成集中控制，在干法制粒機(jī)觸摸屏上實(shí)
干法造粒機(jī)主要特點(diǎn)：智能全自動(dòng)型干法制粒機(jī)，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。 主要用途： 1、用于食品制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒要求。 2、醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物
800 kg/h堿銅氣流干燥系統(tǒng)處理能力：≥800 kg/h整套設(shè)備設(shè)檢修人孔與觀察視鏡。整套設(shè)備含必要的設(shè)備檢修、維護(hù)、操作平臺(tái)。含系統(tǒng)的保溫設(shè)計(jì)，包括保溫方案、材料清單等。負(fù)責(zé)把堿銅輸送到卸料斗出口；投標(biāo)方：卸料斗出口至干燥后的堿銅進(jìn)噸袋。負(fù)責(zé)把需要的蒸汽接到干燥系統(tǒng)范圍內(nèi)一米；投標(biāo)方：干燥系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽設(shè)計(jì)。閃
低溫噴霧干燥器控制技術(shù)要求壓力式中藥浸膏噴霧干燥器根據(jù)需要可設(shè)定干燥參數(shù)，自動(dòng)控制進(jìn)、排風(fēng)溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿泵進(jìn)料量。螺桿泵、霧化器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)配套變頻器無(wú)極調(diào)速控制。霧化器與其冷卻泵聯(lián)鎖；只有在冷卻泵開(kāi)動(dòng)的條件下才能開(kāi)動(dòng)霧化器，冷卻泵一旦停止，霧化器便停止運(yùn)作。停機(jī)反之。霧化器與進(jìn)料泵聯(lián)鎖：只
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